冶金焦炭機(jī)械強(qiáng)度的測(cè)定方法
時(shí)間：2024-11-28 / 來(lái)源：
一、方法簡(jiǎn)介
焦炭在轉(zhuǎn)動(dòng)的鼓中，不斷地被提料板提起，跌落在鋼板上。在此過(guò)程中，焦炭由于受機(jī)械力的作用產(chǎn)生撞擊、摩擦，使焦塊沿裂紋裂開(kāi)來(lái)以及表面被磨損，用以測(cè)定焦炭的抗碎強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度。
二、試樣的采取和制備
（1）試樣的采取按GB1997的規(guī)定進(jìn)行
（2）按GB/T2005進(jìn)行篩分并稱量各粒級(jí)焦炭質(zhì)量（不包括小于25mm部分），按各粒級(jí)篩分比例稱取轉(zhuǎn)鼓試樣，每份試樣為50kg（稱準(zhǔn)至0.1kg），每次試驗(yàn)*少應(yīng)取兩份試樣。
（3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)試樣水分過(guò)大，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有影響時(shí)，需作適當(dāng)處理，方可進(jìn)行試驗(yàn)。
三、試驗(yàn)步驟方法
（1）將其中一份試樣，小心放入已清掃干凈的鼓內(nèi)，關(guān)緊鼓蓋，取下轉(zhuǎn)鼓搖把，開(kāi)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，100轉(zhuǎn)后停鼓，靜置1～2min，使粉塵降落后，打開(kāi)鼓蓋，把鼓內(nèi)焦炭倒出，并仔細(xì)清掃，收集鼓內(nèi)鼓蓋上的焦粉。
（2）將出鼓的焦炭依次用直徑25mm和10mm的圓孔篩進(jìn)行篩分（25mm部分進(jìn)行手穿孔）。篩分時(shí)每次入篩進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，無(wú)顯著性差異，方可使用。當(dāng)有爭(zhēng)議時(shí)以手篩為準(zhǔn)。
（3）分別稱量大于25mm、25～10mm及小于10mm各粒級(jí)焦炭的質(zhì)量（稱準(zhǔn)至0.1kg），其總和與入鼓焦炭質(zhì)量之差為損失量，當(dāng)損失量≥0.3kg時(shí)，該試驗(yàn)無(wú)效，＜0.3kg時(shí)，則計(jì)入小于10mm一級(jí)中.
MK-8型米庫(kù)姆轉(zhuǎn)鼓機(jī)
一、用途和使用性能
MK-8型焦炭機(jī)械強(qiáng)度測(cè)定轉(zhuǎn)鼓機(jī)，是用于測(cè)定焦炭機(jī)械強(qiáng)度（M40、M25、M10），焦炭試樣的專用設(shè)備。按量放入鼓內(nèi)，測(cè)試時(shí)轉(zhuǎn)鼓按要求不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，使焦炭與鼓壁和焦炭之間相互產(chǎn)生撞擊，磨擦作用，使焦炭沿裂紋破裂以及表面被磨損，達(dá)到測(cè)定抗碎強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度。
本設(shè)備設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)合理，維修方便，操作簡(jiǎn)單。是煉焦、用焦等行業(yè)的必備設(shè)備。
二、主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1、轉(zhuǎn)鼓直徑：Φ1000±5mm 2、轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度：1000±5mm
3、轉(zhuǎn)鼓速度：25±1.5r/min 4、電機(jī)功率：2.2KW
5、輸入電壓：380V/220V 6、預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)：0～9999
7、外形尺寸（mm）：2400×2800×1200 8、整機(jī)重量：1100kg
